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介绍PPR管生产设备的功能

 PPR管生产设备其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠等特点.该生产线生产的管道具有适度的刚性、保温节能、无毒、卫生性能,已成为热水管的首选产品.
 该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机(或根据客户需要选用卷取机)和 翻转台.

1、    挤出机的部分: PPR管生产设备采用定量送料装置,可与挤出量和物料量相匹配,保证产品的稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,充电时间更大的直径,材料的传热面积和剪切速度大,有利于材料塑化、计量段螺杆直径小,降低了传热面积和熔体的剪切速率,可以使挤压在低温下融化。当螺杆旋转时,聚氯乙烯混合物被塑化并推向头部,从而达到压实、熔化和混合。实现排气、脱水的目的。送料装置和螺杆传动装置采用变频调速,实现同步调速

2、   PPR管生产设备原料的混合: PVC稳定器、增塑剂、抗氧化剂等配件、规模、技术与高速机器、材料、机械与热固性物料的摩擦材料温度混合,然后将冷混机还原为40 - 50度材料;这可以添加到挤出机的料斗上。

3、PPR管生产设备挤出模头的部分:通过压实、熔炼和混合PVC,将以下材料推到螺丝的模具上,挤压模具是管道成形的关闭部分。

4、    PPR管生产设备真空定型水箱在真空系统、水循环系统、不锈钢壳体、循环水喷雾冷却、安装在水箱上的真空校准装置上,手动调节装置上的设计、冷却管、真空系统、冷却水系统的设计、冷却管、真空系统、循环水喷雾冷却、真空校准装置等。

5、    PPR管生产设备牵引机用于连续和自动控制从头部冷却硬化管,以及频率控制。

6、    PPR管生产设备将机架材料运动由气缸进行气动控制,预计设置有一个限位装置,切割锯条切割管道时,将管道输送到工作中,使钢瓶进入工作,实现双材料运动,目的是卸料。卸载后,时间延迟自动重置几秒钟,等待下一个周期。

7、PPR管生产设备切割机:

   

根据所需长度通过行程开关控制,自动切割、延误飞机,水生产、切割机发音长开关信号指令,完成整个切割过程中,切割和管道运行过程中同步,切削过程完成电动和气动驱动,切割机配备吸尘装置,及时吸出减少碎片,和回收。