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常见的PVC管生产设备挤出问题的解决方案

        我们在使用PVC管生产设备进行生产时,可能会出现一些挤出方面的问题,针对这种状况给如何应对?

        1、塑料管材外表面出现沟痕调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;

        2、内表面出现沟痕检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降模具内温度;清理并抛光模具;

        3、管道内部出现抖动环调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;

        4、检查真空密封垫是否过紧;

        5、检查PVC异型材生产线牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;

        6、管材外园尺寸差调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸;

        7、无真空检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,用针状物疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路有否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通;

        8、管材园度差调整真空定型机、塑料挤出机喷淋箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;

        9、检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力,使喷淋量大而有力;

        10、检查真空定型机、喷淋箱水温状况,若>35℃,需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱;

        11、检查水路,清洗过滤器;调整工艺;

        12、检查并修正定径套内孔园度;调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度;

        13、检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具;

        PVC管生产设备塑料管材外表面粗糙。工艺温度:降冷却水温,PE管冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;