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PVC管生产设备如何正确使用筛分装置?

        PVC管生产设备在使用筛分装置时,离开头部的PVC管熔体型坯必须冷却并固化以传递牵引力并形成PVC管。为了使管道具有正确的几何形状,尺寸和完整的表面光滑度,应使用尺寸调整装置。

        PVC管的定径方法有两种:内定径和外定径。内直径成型法,就是用直径固定装置控制pe管的直径大小和圆度,使熔管坯在直径套筒的外表面紧紧地包裹。外径设定方法是由定径装置控制管道的外径尺寸和圆度。由于ISO标准、欧洲标准和我国标准是根据PVC管材规格系列的外径制定的,因此在PVC管材生产中一般采用外径定型工艺,而内径定型只适用于某些特殊情况。外径设定过程通常可分为两类:压力设定和真空设定。

        什么是固定直径套筒?PVC管特殊直径套筒、定径套筒是常见的定径元件。固定直径套筒为管状,由黄铜、铜铍合金或铝制成。铝具有良好的传热性能,但易损坏。有些施胶套是由薄板或快速材料制成许多环,然后形成一个管,但大多数施胶套是由管状材料制成的。

        与压力设定相比较。真空外径成形具有以下优点:

        (1)导管简单快速,浪费少;

        (2)能更好地控制尺寸公差;

        (3)PVC管内应力小;

        (4)它不会因为螺旋塞磨损而停止生产。

        (5)真空凝固时,空气在PVC管内自由流动,管内壁冷却效果好。

        (6)管坯在头部出口处处于塑化状态,几乎没有变形。

        (7)没有被螺塞撕裂的危险;

        (8)头模和真空成型装置分离,因为温度可以分别控制。

        PVC管生产设备主要用于生产各种管径和壁厚的塑料PVC管,用于农业给排水,建筑给排水,电缆敷设等。螺杆挤出机和曳引机采用流入变频调速装置,真空泵和牵引电机均采用优质产品。