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PVC生产设备生产中用到的辅助剂有哪些?

        在使用PVC生产设备进行PVC管材生产中,我们需要的添加一些辅助剂,以增强产品的性能,那么辅助剂都有哪些?能够增强哪些性能呢?

        (1)在配方中加入适当的润滑剂,不仅可以提高树脂的成型性能,而且由于流动性的提高,降低了树脂的热分解,同时提高了产品表面的光泽等物理机械性能。选择润滑剂时,应特别注意与树脂的相容性以及内外润滑剂之间的润滑平衡

        (2)着色剂的添加应基于配方和成型过程中塑料的具体条件。

                a.当形成PVC波纹管时,由于PVC在模塑过程中会释放HCl,因此不适合使用酸敏感的镉红,群青等。

                b.所选择的着色剂也应该与树脂具有良好的相容性。均匀分散在树脂中;

                c.考虑对成型机和模具的影响。在塑料的熔化和成形过程中,含有着色剂的塑料或着色剂本身在模具或模具表面上的沉积物会在制品表面上产生缺陷,导致挤出物的横截面发生变化,甚至浪费。

                d.着色剂对产品的成型有一定的影响,特别是对于结晶树脂,效果更明显。

        (3)稳定剂在模塑过程中,必须向热敏树脂中加入适量的稳定剂。当同时使用几种稳定剂时,应注意它们之间的协同作用。还要注意稳定剂的用量。过量的稳定剂会使塑料熔体的流变性变差。

        (4)增塑剂的作用是降低聚合物的熔融粘度和熔化温度,提高塑性和流动性,使产品具有灵活性。经塑化后的聚合物,虽然产品的脆性有明显改善,但也改善了柔韧性和伸长性,但其硬度、抗拉强度、弹性模量等会降低。

        (5)填料的增加可以提高产品的冲击强度和断裂伸长,但会降低产品的拉伸强度和弯曲弹性模量。当加入大量填料时,也会降低产品的成型性、磨损设备,影响产品的表面光泽。填料的粒径对制品的力学性能也有很大的影响。塑料波纹管壁薄,与模具间隙小,机头阻力大。一般来说,不适合在配方中加入影响物料流动性能的填料。但是,为了提高波纹管的刚度和强度,降低生产成本,通常采用经邻苯二甲酸盐偶联剂处理的活性碳酸钙或碳酸钙作为填料。

        以上就是PVC生产设备生产中常用到的辅助剂,其他助剂在风箱的生产中,尤其是双壁风箱,需要很高的冲击强度,因此在配方中大多使用冲击修饰剂。冲击改性剂可提高产品强度、断裂伸长率等韧性指标,但抗拉强度、弯曲弹性模量等刚性指标下降。